Beskrivelse
Smedning af kobberrør er et kobberrør fremstillet ved smedning. Produktionsprocessen inkluderer normalt opvarmning af kobberlegeringsbillet til den passende temperatur, derefter danner den ved smedning, ekstrudering eller tegning og til sidst afkøling og efterfølgende behandling. Denne proces gør det muligt for kobberrøret at have højere mekanisk styrke og trykresistens, mens den opretholder god elektrisk og termisk ledningsevne. Smedede kobberrør bruges i vid udstrækning i lejligheder, der skal modstå miljøer med højt tryk og høje temperaturer, såsom varmevekslere, kedelrør og højtryksvæsketransportsystemer.
Funktioner
Høj styrke og fremragende mekaniske egenskaber
Smedning af kobberrøret bruger en høj temperatur og højt trykproces til at forfine og retningsløse metalkorn af kobber til at danne en kontinuerlig og tæt fiberstruktur. Denne organisationsstruktur reducerer effektivt mikroskopiske defekter inde i materialet, såsom porer og indeslutninger, og forbedrer rørets styrke og påvirkningsmodstand. I henhold til tests er trækstyrken af smedede kobberrør normalt mere end 200 MPa, hvilket er ca. 30% højere end for traditionelle støbningsrør. Denne styrkeforbedring sikrer stabiliteten og sikkerheden af røret under høje stress og dynamiske belastningsmiljøer og bruges i vid udstrækning i mekaniske belastningsbærende og højtryksrørledningssystemer.
Præcis dimensionel kontrol og behandlingsnøjagtighed
Smedning af kobberrøret bruger en speciel stålform gennem plastisk deformationsbehandling for at sikre, at den dimensionelle tolerance af det færdige rør styres inden for ± {{0}}. 1 mm. I modsætning hertil er den dimensionelle tolerance af kobberrør i støbning og ekstruderingsprocesser generelt over ± 0,5 mm. Dimensionel kontrol med høj præcision reducerer justeringstiden for efterfølgende mekanisk behandling og monteringslink og reducerer materialeaffald. Udbyttehastigheden for præcisionsmedede rør øges med ca. 15%, hvilket effektivt forbedrer produktionseffektiviteten og sparer produktionsomkostninger. Denne funktion er især velegnet til applikationskrav i præcisionsudstyr og avancerede industrielle felter.
Fremragende korrosionsmodstand og strukturel densitet
Forgingprocessen komprimerer den interne struktur af kobbermaterialet gennem plastdeformation, reducerer mikroskopiske porer og indeslutninger og forbedrer således materialet densitet og ensartethed. Kobber i sig selv har fremragende oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed. Efter smedning er dens overflade og interne struktur mere stabil. I den accelererede korrosionstest er korrosionsbestandighedstiden for smedede kobberrør i saltspraymiljø ca. 40% længere end for kobberrør. Denne præstation gør den meget brugt i transportrørledninger i marine, kemiske og andre ætsende miljøer, hvilket sikrer langsigtet sikkerhed og pålidelighed.
Fremragende termisk ledningsevne og høj temperaturstabilitet
Den termiske ledningsevne af kobber er ca. 400 W\/M · K, hvilket er næsten ti gange stål. Under smedningsprocessen raffineres metalkornene og arrangeres jævnt, hvilket reducerer korngrænsepredning og forbedrer varmeledningseffektiviteten. Den termiske ledningsevne ved smedning af kobberrør kan stably opretholdes over 380 W\/M · K, der imødekommer behovene i effektive varmeudvekslingssystemer. På samme tid forbliver de mekaniske egenskaber ved smedede kobberrør stabile i miljøer med høj temperatur over 300 grader, og det indre trykbærende kapacitet øges med mere end 20% sammenlignet med støbte kobberrør. Denne funktion gør det velegnet til felterne med strøm, HVAC og industriel varmeenergi transmission.
Populære tags: smede kobberrør, Kina smedning af kobberrørproducenter, leverandører, fabrik
