Beskrivelse
Smedning af kobberingotter er kobberlegeringsråmaterialer behandlet ved smedningsteknologi. Dens produktionsproces inkluderer normalt smeltning af kobberlegeringen til en passende temperatur, fjernelse af gas og skadelige urenheder i smelten, danner en smelte med en bestemt kemisk sammensætning og temperatur og tilvejebringelse af ingots til plastforarbejdning. Smedning af kobberingotter bruges i vid udstrækning i lejligheder, der skal modstå miljøer med høj tryk og høje temperatur, såsom varmevekslere, kedelrør og højtryksvæskeleveringssystemer.
Funktioner
Høj styrke og fremragende mekaniske egenskaber
Under smedningsprocessen raffineres metalkornene med smedning af kobberindgange og orienteres gennem høj temperatur og højt tryk for at danne en kontinuerlig fiberstruktur. Denne struktur forbedrer trækstyrken og påvirkningsmodstanden for kobberingot. Trækstyrken af smedede kobberindgange kan nå mere end 200 MPa, hvilket er meget højere end 150 MPa af støbte kobberindgange. Derudover fungerer smedede kobberingotter godt under miljøer med høj temperatur og højt tryk og er egnede til fremstilling af nøglekomponenter i industrier som luftfart, biler og elektronik.
Præcis dimensionel kontrol og behandlingsnøjagtighed
Smedede kobberingotter behandles ved hjælp af stålforme, og den dimensionelle tolerance kan kontrolleres inden for ± 0. 1 mm, hvilket er meget bedre end ± 1 mm støbt kobberingotter. Denne højpræcisionsbehandling eliminerer behovet for en stor mængde beskæring af forfalskede kobberingotter i efterfølgende behandling, spare behandlingstid og omkostninger. F.eks. Forøges udbyttehastigheden for forfalskede kobberingotter med ca. 15%, hvilket effektivt forbedrer produktionseffektiviteten og sparer produktionsomkostninger.
Fremragende korrosionsmodstand og strukturel densitet
Smedningsprocessen komponerer den interne struktur af kobber gennem plastdeformation, reducerer mikroskopiske porer og indeslutninger og forbedrer således materialet densitet og ensartethed. Kobber i sig selv har naturlig korrosionsmodstand, og efter smedning er dens overflade og indre struktur mere stabil. I den accelererede korrosionstest er korrosionsbestandighedstiden for smedede kobberindføring i saltsprøjtemiljø ca. 40% længere end for støbt kobberingotter. Denne egenskab gør den meget brugt i rørledninger i marine, kemiske og andre ætsende miljøer, hvilket sikrer langsigtet sikkerhed og pålidelighed.
Overlegen termisk og elektrisk ledningsevne
Den termiske ledningsevne af kobber er en af de bedste blandt alle metaller, og forfalskede kobberindhold har fordele i applikationer såsom varmeudveksling og kraftoverførsel. Dens termiske ledningsevne er 8 gange den for aluminium, hvilket er meget bedre end stål. Under smedningsprocessen raffineres metalkornene og arrangeres jævnt, hvilket reducerer korngrænsepredning og forbedrer varmeledningseffektiviteten. Den termiske ledningsevne af smedte kobberingotter kan stabilt opretholdes over 380 W\/M · K, hvilket effektivt imødekommer behovene i effektive varmeudvekslingssystemer. På samme tid forbliver de mekaniske egenskaber ved smedede kobberindgange stabile i et miljø med høj temperatur over 300 grader, og deres interne trykbærende kapacitet øges med mere end 20% sammenlignet med støbt kobberindgang.
Populære tags: smedning af kobberingotter, Kina smedning af kobberindføringsproducenter, leverandører, fabrik
