Aluminiumslegeringer, zinklegeringer og magnesiumlegeringer
De materialer, der ofte bruges til støbegods, inkluderer hovedsageligt aluminiumslegeringer, zinklegeringer og magnesiumlegeringer. Disse materialer har hver deres egne unikke egenskaber og anvendelsesområder i die casting -processen.
Aluminiumslegering er et af de mest anvendte støbematerialer. Det har fordelene ved lav densitet, høj specifik styrke og specifik stivhed, fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og stærk modstand mod oxidation og korrosion. Det er vidt brugt i biler, motorcykler, rumfart og andre felter. Almindeligt anvendte aluminiumslegeringsmaterialer inkluderer ADC12, YL113, YL102, A380 og A360 osv. Disse materialer har fremragende ydelse i die-casting-formbarhed, bearbejdningsevne og mekaniske egenskaber.
Zinklegering er også et almindeligt die-casting-materiale, der er kendt for sine fremragende støbeegenskaber, mekaniske egenskaber og sejhed. Det er vidt brugt i industrier som maskiner, hardware, låse, legetøj osv. Og bliver stadig mere populært inden for elektronik, telekommunikation og husholdningsapparater. Zinklegering har et lavere smeltepunkt på kun 385 grader, hvilket gør det lettere at danne under støbningsprocessen. Almindeligt anvendte zinklegeringsmaterialer inkluderer 3#Zn osv.
Magnesiumlegering er kendt som det "grønne ingeniørmateriale i det 21. århundrede". Det har egenskaberne ved lav densitet, høj specifik styrke og specifik stivhed og har også god energiabsorption og vibrationsabsorptionsegenskaber. Selvom deres applikationer er relativt sjældne, viser magnesiumlegeringer et stort potentiale inden for visse specifikke felter såsom rumfart.
Når man vælger die-casting-materialer, er mekaniske ingeniører nødt til at overveje faktorer som produktydelse, procesegenskaber, produktionsbetingelser og økonomi. Forskellene i egenskaber ved forskellige materialer vil påvirke deres ydeevne i praktiske anvendelser, så der skal tages omhyggelige overvejelser, når man vælger.
